五金企业需要原材料种类繁多，但不同原材料对生产产品质量影响不同。为便于进行采购质量重点控制，应按原材料对产品生产质量影响程度不同，劣质模具钢材的生产，不仅助长了投机取巧分子的气焰，也给模具制造厂和热处理厂造成巨大损失。某些劣质Crl2和Crl2MoV及S36制作的冷作模具和塑胶模具，在热处理过程、线切割时、磨削过程、甚至在库内存放时发生爆裂，分析结果共晶碳化物不均匀度达8级，碳化物呈网状分布，以块状、角状存在的大块碳化物达5级，一般疏松和中心疏松均严重超标。这些由劣质材料造成的恶果部分原因可能是由于热处理工作者操作的不熟练，但更重要的是模具材料本身的有关性能也未达到相关标准。为了提高模具寿命，杜绝材料的浪费，建议必须采用采用高性能的材料制造和相关的有效措施：
(一)在法律程序上予以坚决铲除不良的材料。模具钢材是较昂贵的材料，废钢回用符合可持续发展路线，但需由正规的钢厂来进行，私人家庭作坊不得经营模具钢回炉再生产，以防因技术力量、工艺水平和检测手段等不当而不能满足合金模具钢生产的要求，尤其是要以法律手段坚决制止以暴利为目的的生产活动。
(二)设立公正的仲裁机构。公正的仲裁机构是遏止这些材料泛滥的有效措施，但这样的机构要有足够的技术水平，并要求办事公正，以防易受模具钢材供应商金钱的影响而有失公正。
杜绝劣质材料、正确选择模具材料是提高模具市场竞争力的重要因素。模具种类繁多，材料是基础，模具的外形靠基础来支撑，那么选择模具材料应该注意哪些方面呢?
(1)零件产量很大、外形尺寸稳定的模具应采用高性能的材料制造，这类模具材料还能进行低真空表面强化处理，使模具的耐用度提高到新的水平。
(2)模具形状复杂，精度要求高，制造周期长，模具的加工费远远超过模具的材料费用，这种模具也应采用高性能的材料制造。
(3)高应力的模具采用高性能的模具钢材制造，并可用廉价的表面强化技术提高其耐用度。
(4)零件产量不大的模具，形状简单、应力小、容易制造的模具，经常改形的模具，可用普通钢、铸铁甚至非金属制造。
(5)模具选材应结合国家资源，选用我国富有元素的钢号。
(6)需用可持续发展的观点选用材料，尽可能选用新钢号，使科研成果转化为生产力，并把模具质量提高—个台阶。
(7)正确看待国产模具材料的发展。
(三)对原材料供应商选择与确定
合格原材料供应商应通过选择来确定。而获得一个合格原材料供应商，则取决于上述对各供应商质量保证能力评价结果以及生产使用情况、价格、信誉等因素。因此，最后确定供应商，应适当多选择几家同种模具钢材供应商进行对比，尤其生产使用情况以及各供应商质量保证能力基本相当情况下。